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精密零件加工領域中車削細長軸時,因工體本身的剛性較差,若中心架、跟刀架等輔具調整不當,會使幾何形狀、表面質量達不到要求,從而導致彎曲。
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工件比徑大,剛性差;車削時徑向切削力和離心力的作用,工件產生熱變形伸長及切削應力;毛坯材料本身為變形桿件等多方面的原因,都會造成工件彎曲。
解決的方法是使用中心架、跟刀架,增加工件的剛性;合理選擇刀具的幾何角度(主要是大前角、大主偏角),減小徑向切削力、減少切削熱量的產生;使用彈簧頂尖,減小工件線膨脹帶來的不利影響,充分澆注切削液,減少摩擦并迅速帶走已產生的熱量,對毛坯或工件進行必要的熱處理。
在精密零件加工過程中若毛坯材料本身或加工中出現彎曲,應及時校直后再繼續車削。具體可根據需要選擇熱鍛校直、冷壓校正、反擊法校正、反擊法校直、撬打校直、簡便工具校直、淬火校直、抗扭槽校直等適當方法。