鋁材加工,用塑性加工方法將鋁坯錠加工成材,主要方法有軋制、擠壓、拉伸和鍛造等。鋁加工在20世紀初開始以工業方式進行生產,30年代以前,基本上沿用銅加工的生產設備,產品主要用于飛機制造。60年代后,鋁材生產發展很快,每年大約增長4~8%,產品廣泛應用于航空、建筑、運輸、電氣、化工、包裝和日用品工業等部門。
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1、鋁材成型加工工藝我們知道鋁材都是擠壓成型的,其實它的成型方式可以分為冷擠壓和熱擠壓兩種。我們平時見到的鋁材絕大多數都是熱擠壓鋁材,相對來說熱擠壓工藝更簡單,技術含量不高。所以熱擠壓鋁材價格都不是很高。而冷擠壓鋁材就不一樣了,冷擠壓工藝復雜,技術含量比較高,設備要求也高,所以冷擠壓鋁材價格都比較高。只有特殊領域才會用到冷擠壓鋁材。比如無縫管,這種只能采用冷拔。
2、 鋁材深加工工藝一般工業鋁材需要深加工處理的比較多,一般用于設備配件,支撐件等等。加工方式有:銑、切、打孔、攻絲、沖壓等。深加工設備處了鉆床、銑床、沖床等還有CNC數控機床,俗稱“加工中心”。鋁材加工中心因為要加工長料,所以采用立式加工,可以加工6米長料。
3、鋁材表面處理加工工藝以上說的是鋁材成型的加工方式,表面處理的加工方式就更多了。常見的有陽極氧化、電泳、噴涂、木紋轉印等,砂面亞光效果可以采用酸砂、堿砂和物理噴砂等多種方法。陽極氧化和噴砂處理在工業鋁材上是常見的表面處理方式,噴涂、木紋轉印是建筑鋁材常用的表面處理方式。